紧急求助
重力铸缸体废品率压不下去了，浇注温度到底咋控
sun1997
2026/03/19 10:58
小厂子最近在铸缸体，材质HT250，砂型重力浇，排气冒口都按老样子做的，单件重量大概38公斤。前几天试产了一批，一炉20件，光缩松和气孔就废了4件，废品率直奔20%去了，客户那边催货催得紧，我愁得睡不着。
浇注温度我现在卡在1320到1350之间，砂型用的是树脂砂，浇注时间控制在15秒左右。就是想问问各位同行，像缸体这种壁厚差比较大的铸件，浇注温度到底该取上限还是下限？还有抬箱时间，一般放多少分钟合适？
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全部回复 (3)
zhou_haitao#1
缸体壁厚不均匀，浇温取1320到1330就行，别硬往上冲。温度越高缩松倾向越大，特别是热节位置补缩跟不上，废品全出在那。你那20%的废品说白了就是温太高了，浇出来缩孔缩松一堆。先把温度压下来试试，浇注时间15秒偏长，控制在10到12秒更合适。另外抬箱时间看你砂型强度，树脂砂的话最少4小时，不然铸件还在收缩你就开箱，变形加裂纹直接报废。
2026/03/19 11:51
5298959523#2
HT250干缸体最少得上1400吧，你这1320到1350怕是有点低。温度低流动性跟不上，气孔不就来了？我以前做过类似的活，没低于1380的，废品率也就8%到10%。
2026/03/19 12:15
