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球铁件,1吨中频炉,废钢+回炉料搭配,碳当量老控不稳。增碳剂用的是石墨化的,颗粒大概3-5mm,每次都是装料的时候跟废钢一起扔进去的,加完之后熔清碳有时候到3.0有时候才2.7,波动太大。是不是我加的时机不对?还是颗粒度有问题?求各位说说你们厂里都是咋操作的。
另外我有个疑问,增碳剂到底要不要分批加?一回扔进去和分两三次加,效果差多少?
你这问题出在加法上。一次性全扔进去,颗粒被废钢压到下边,接触铁水不充分,吸收率能掉到60%以下。改成炉底铺一层、引铁水冲上来之后再补一批,吸收率能到85-90%。我们厂球铁QT600,1.5吨炉子,每吨铁水加12-14kg增碳剂,出炉碳稳在3.2-3.3。另外颗粒别超过5mm,1-3mm的吸收最快,3-5mm的适合装料时加,细粉的容易烧损别用。
石墨化增碳剂氮含量高,球铁里用多了容易出氮气孔,你那气孔说不定跟这个也有关系。查一下你的增碳剂氮含量,超过300ppm就别往球铁里加了,换低氮的。
分批加是有讲究的,但关键是温度。1400度以下加进去吸收慢还容易结底,1480-1520度加效果最好。你装料时扔进去那会儿温度才1200多度,等铁水全化开了增碳剂都氧化一部分了。
废钢比例多少?如果废钢超过60%光靠增碳剂补碳就费劲,加再多也压不住波动。我们厂现在废钢控制在40%以内,剩下的用生铁和回炉料,碳稳得很,增碳剂只是微调用。