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刚来车间不到仨月,师傅让我看一批灰铁件,HT250的牌号,硬度打出来HB230多,本来说是180到220之间合适,现在刀具下去跟啃钢板似的,车间里老王说是不是配料出了问题,我也不敢多问。
这炉铁水出炉温度大概1420℃,碳当量按理算3.0左右,CE低不低我也不太会看,有懂的师傅说说到底是哪儿的事,调硬度一般从哪儿下手?
HT250出HB230多不算特别邪乎,但加工费刀肯定是有问题的。先查三件事:第一看化验单,碳当量实际多少,碳低硅低铜钼高都会硬,特别是铜加到0.4以上硬度直接往上窜;第二看孕育,孕育量够不够、孕育剂粒度对不对,孕育不足的灰铁里珠光体含量能到90%以上,硬度不高才怪;第三看冷却,浇薄壁件和厚壁件混着浇,或者开箱太晚,局部相当于做了个变相正火。
我之前在一家厂子碰到过一模一样的毛病,后来查出来是废钢里混了一批高碳铬钼的合金钢屑,配料员没挑干净,每炉多出来0.15左右的Mo,硬度直接拉高三四个值。调的时候别先动熔炼工艺,先把炉料来源锁死,每批废钢做下光谱再配料,比啥都管用。
CE给3.0是按3.0算的还是实测的?灰铁硬度高先别着急怪配料,把铁水倒一勺出来看断面,灰口层不够或者根本没有全灰,直接就是白麻口,加工不动是正常的。
1420℃出炉温度偏低了,HT250想硬度稳定在200左右,出炉温度最好提到1450到1480℃,过热度不够孕育效果出不来,碳硅烧损也控不住。