压铸机选型求助，锌合金小件，日产3万，纠结冷室还是热室
我们厂现在要新上一台压铸机，主要做锌合金小件，锁模力需求不大，单件重量大概50-200g，但订单量不小，日产稳定3万件左右，模具基本是1模4穴或1模6穴。现在纠结到底上热室还是冷室机——热室机效率高、占地小、运行成本低大家都知道，但我们产品里有一部分壁厚比较薄（0.8mm左右），听说热室机压射比冷室快很多，会不会把薄壁件冲烂？还有就是模具温度控制这块，热室机模具一直泡在熔池里温度波动会不会影响尺寸稳定性？
预算有限，机器品牌主要在看力劲和伊之密两个国产的，吨位大概锁定在160T-250T之间。有没有踩过坑的兄弟给点实在意见，尤其是热室机做薄壁件的实际表现，最好能说说具体的压射参数怎么调。
全部回复 (4)
薄壁件上热室机翻车的我见过不少，0.8mm壁厚用热室机压，料温430度模具就难控了，冲头速度过快很容易产生冷隔和毛刺刺边。冷室机虽然慢一点，但压射曲线可调，0.8mm壁建议用慢压射+高速增压的二级曲线，料温控制在410度左右比较稳。我们160T冷室机做类似产品一模4穴，周期12秒，日产3万完全跑得开。热室机你想上就模具温度单独配油温机硬控，不然尺寸波动会让你哭。
你这是锌合金又不是铝合金，冷室机效率损失没那么夸张。我上个月刚给客户上了一台力劲160T冷室机，做蓝牙耳机外壳一模6穴，周期11.5秒，单班轻松干一万八。日产3万两班倒稳了，干嘛非要用热室。
热室机0.8mm壁厚完全能做啊，谁说不行了？力劲250T热室机做手机卡托0.6mm壁厚的多了去了，关键是模具冷却水路设计和压射参数要配套。你压射速度别一上来就拉到4m/s以上，先慢后快，冲头直径和料筒比配好就行。
预算有限的话热室机省料、省能耗、省人是真的省，一年电费+锌液损耗能差出十几万去，但你产品有没有表面处理要求？热室机做镀铬件容易出针孔，这个坑不少人栽过，你确认下订单里有没有后续电镀工艺再说。