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缸体铸件,QT600-3,球化处理这块儿一直拿不太准。我们喂线法处理,常规就加FeSiMg8R这类的球化剂,但最近有几炉球化率波动大,想细调一下。
想问问大家,球化剂里镁含量、稀土含量一般怎么配?还有孕育那块跟着怎么跟?球化温度、出铁温度多少比较稳?最好能给个具体数字参考参考。
喂线法搞QT600-3,球化剂这块我厂里用的FeSiMg8RE3,镁含量8%上下、稀土3%左右,线径9mm,处理一吨铁水大概喂22-25米,根据铁水重量和温度再微调。出铁温度控制在1480-1520℃之间比较稳,球化温度别低于1450℃,低了球化反应不充分。孕育跟着球化线后面走,75硅铁0.2-0.3%随流加就行。球化率波动大先查查线位和喂线速度,别一来就调配比。
稀土不是越多越好,加多了白口倾向变大,球墨也容易畸变。0.02-0.04%残留稀土量就够了,超过0.05%铸件缩松倾向明显增加,尤其缸体厚壁位置更容易出问题。你那几炉波动大不如把稀土含量降一降试试。
球化剂牌号啥型号?铁水硫含量多少?喂线法对原铁水含硫量挺敏感的,S高过0.03%球化剂消耗得加不少。
我们一直用冲入法,FeSiMg8RE5,镁8%稀土5%,处理1.5吨包加1.8-2.0公斤,出铁温度1500-1530℃,球化稳定率能到95%以上。喂线法没试过,不过听说对硫和温度窗口要求更严,你那波动大是不是温度控制没跟上。