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手上两台钢压铸机,主要出304的小件,结构不复杂,壁厚3-5mm。料温打到多少、压射速度怎么配,师傅们有啥实操经验?目前冷隔和粘模最头疼,废品率一直在8个点左右下不来,老板天天盯着报表看。
想过上模温机但成本那边过不去,小厂一年到头利润薄得很。各位实战派给点实在的,调参也好、模具改进也好,别整那种百度上能搜到的虚东西。
8个点说实话有点高了,304粘模是普遍问题但不至于这么夸张。你模温现在多少?打料前模具预热到多少?浇口套和型腔表面光洁度怎么样?这些都没搞清楚就别上模温机,纯浪费钱。冷隔主要是料温和模具温度不匹配,304固相线温度本来就不低,模温低于200度冷隔肯定多。还有你脱模剂用的啥牌子的,喷涂间隔多久?这些细节说清楚才好判断。
压铸304的兄弟真不多,成本本来就高,废品率再压不下去利润都被吃光了。我朋友厂里用钢压铸机出304件,主要靠两点:模温一定要上,光靠模具自身加热根本不行,哪怕最便宜的油温机也得配;另外脱模剂用石墨基的,别用水基,304粘模太严重了,水基脱模剂撑不过三个模次。
什么料?壁厚才3-5mm用得着钢压铸机?冷室机打这么薄的件本身就吃亏,料温损失快,填充时间窗口本来就短,压铸机锁模力再大也补不上这个短板。换热室机试试,或者改一下件结构,加厚到6mm以上,废品率能直接掉一半。