中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚分到压铸车间,干了快一个月还是有点迷糊。师傅让我看压铸机,我就看着铝水一坨坨往模子里冲,然后成型、脱模、取件,中间那一下到底是在干啥?感觉跟注塑有点像,又不太一样。
我自己琢磨着,压铸是不是就是把熔融金属用高压硬怼进模子里,靠压力让它填满型腔然后凝固?但这个"高压"到底多高才算压铸?跟普通的重力浇铸、重力铸造差在哪儿?有没有师傅能掰开了说说的,别整那种百度百科的词条,我自己看了等于没看。
说人话就是——熔融金属在高压、高速下充填型腔,然后快速凝固。压射比压一般做到30到80MPa,有的能飙到100多MPa;充填速度内浇口那块通常30到70m/s,比重力浇铸快几十倍不止。跟重力铸造比,铸件致密度高、气孔少、尺寸准、薄壁件能搞得很薄。所以压铸出来的件强度比砂型、重力件高一截,但内部多少有点气孔,想热处理就难了。
你最好先搞清楚自己厂用的是冷室还是热室,铝镁合金基本都是冷室,锌合金才上热室。另外你师傅说"看着铝水冲进去"——如果冲进去的时候型腔里气体没排干净,铸件上就是气孔、冷隔,严重的直接欠铸缺肉。新人先把这俩搞清楚再去看工艺参数,别光看机器震。
说白了就是把铝水高压"注射"进钢模里,跟塑料注塑一个意思,只不过料换成金属、温度七八百、压力几十兆帕。所以压铸模具寿命比注塑短得多,铝件动不动几万模,复杂件十几万模就崩了,修模补焊是常事。觉得跟注塑像没毛病,本质上就是金属版的注塑。
你做的啥件?