泵阀体砂眼补焊完渗漏，砂眼到底要不要一次性补到位？

砂眼本身不是设计要的东西，是铸造缺陷。砂型铸造里砂眼主要是因为砂型紧实度不均或者型砂含水量偏高，浇注时金属液冲刷型壁把砂粒裹进去形成的，还有就是排气系统没设计好，气体憋在型腔里把砂粒冲进金属液。泵阀类承压件对致密性要求高，砂眼必须彻底处理掉。

至于补焊渗漏，常见原因是：1）砂眼没清干净就补，表层盖住了底下还有气孔；2）补焊位置在铸件热节区或者应力集中点，补焊产生微裂纹；3）补焊材料与母材收缩不一致。规范做法是先把砂眼位置用机械方法（风铲或砂轮）挖到见白口，深度要超过砂眼本身至少3mm，然后用匹配的焊材补，补完做渗透检测或者单独试压。渗漏率控制在1%以下算合格，要做到0.5%以下必须从源头控制，不是靠补焊。

想问一下你们浇注温度是多少？HT250浇注温度低于1280℃砂眼肯定多。还有砂型的紧实率你测过没有？最好控制在55%-60%。

说补焊渗漏就直接甩源头控制有点理想化了。我们厂也做球铁阀门件，月产200吨，补焊是免不了的工序。关键是补完别直接入库，做个气密性测试，水压试验压力按工作压力的1.5倍保压30秒，发现渗漏直接挑出来返修。我们现在渗漏报废率控制在0.8%左右，全靠这道工序卡着。

补焊这事儿你得看客户。有些客户图纸明确写了不允许补焊的（比如出口订单），那你只能从工艺上规避。型砂配比上砂目数选择和煤粉含量盯紧点，浇注系统设计保证充型平稳别有喷射，砂箱排气孔密度加大，比事后补焊靠谱。