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潮模砂老是粘砂,铸件表面一层硬壳砂型吃不掉咋办

19880616
19880616
2026/03/17 16:59

做的是铸铁件,潮模砂手工造型,砂子配比是原砂100、膨润土8、煤粉4、水分3.5左右,混了十分钟左右出砂。浇注温度大概1380度,铸件冷却敲完震动,落砂还算干净,但是表面一层硬壳粘砂特别难清,得用风铲使劲铲,工人叫得凶。

怀疑是煤粉加少了还是水分偏高了?也有人说是型砂紧实度不够,砂型表面烧结了。之前试过把煤粉加到5.5粘砂反而更重了,奇怪。有经验的师傅帮忙分析下,主要从哪几个方向查比较靠谱。

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陈振华
陈振华#1

先说几个数字你自己核对:膨润土8%偏高了点,铸铁件一般6-7就够;煤粉4%其实不算少,但1380度浇温下铁液氧化厉害,型腔表面那层铁的氧化物很容易跟砂子烧结在一起。你那层硬壳多半是化学粘砂,不是机械粘砂,光靠风铲铲不掉的,源头在型砂配方和浇温。

建议先试试把煤粉提到5-6%,水分降到3.0%以下,混砂时间延长到15分钟让煤粉均匀包覆砂粒。紧实率控制在45-50%之间,型砂硬度打到85以上。如果还不行就加点淀粉或者α淀粉0.3-0.5%,抗粘砂效果比单加煤粉好很多。浇温能降就降到1320-1350,对减少氧化粘砂也有用。

2026/03/19 05:34
老孙
老孙#2

你先说说啥牌号的膨润土,钠基还是钙基?钠基的发气量小、耐高温好,钙基的一加高温就失效,粘砂那是必然。还有你那个原砂是啥粒度的,AFS50几?太粗了表面积大,煤粉根本包不住,铁液渗进去就粘上了。

2026/03/22 03:42