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厂子小,灰铸铁件加工老是粘刀,刀具磨损也比同行快,废品率一直压不下去。我用的是500kg中频炉,废钢加生铁加回炉料的比例大概6:3:1,CE控制在3.8左右,浇出来硬度倒是够,就是车加工费劲。有没有老师傅说说,这加工性能到底是铁水没调好还是配料哪里出的问题?
CE3.8偏低了点,灰铸铁加工性想好,CE一般给到4.0-4.2,碳当量上去了石墨片才粗,加工时断屑才利索。你这硬度够说明珠光体多,那是强度上去了但牺牲了加工性。另外废钢比例别堆太高,生铁给到30%-40%,石墨形态才好。
光看配料没用,熔炼温度盯过没?出炉温度低于1450度,孕育没跟上的话石墨形态照样畸型,加工照样糊刀。生产HT250我们一般出炉1480-1500,75硅铁孕育加到0.4-0.6%,包内冲入。
别什么都赖熔炼,你刀具参数对不对?转速走太高、吃刀量又小,半干不干地刮那肯定粘刀。还有冷却液别用乳化液浇那么猛的,浇上去就是给刀具上强度。