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耐磨铸铁变质处理后还是有缩松,咋整?

老程
老程
2026/03/17 15:16

我们做的是高铬耐磨铸铁,壁厚不均,最厚的地方差不多80mm。用的变质处理是稀土+钛复合,包内冲入的。问题是:热处理完解剖发现厚大部位还是有缩松,不算严重但客户那边探伤过不去。喂线、加大冒口都试过,缩松位置往里移了一点但没根除。有人遇到过类似情况吗?是不是变质剂种类没选对,还是得从成分上动?

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18474740720
18474740720#1

稀土+钛这个组合在薄壁件上效果还行,80mm厚大件靠这个不够。缩松本质是补缩问题,变质只是细化共晶团、补一点形核,厚大部位凝固时间一长照样缩。建议先查一下铁液出炉温度是不是偏低,1420以下浇的很容易出问题。冒口比例给到热节圆直径的2.5倍以上试试,冷铁该上就上,别省这个钱。稀土用量控制在0.15%-0.25%之间,加多了反而析出稀土夹杂物,探伤底波也乱。

2026/03/17 15:38
斌姐
斌姐#2

我们厂做的是Cr26白口铸铁,最厚150mm的锤头,原来缩松一大堆。后来直接把稀土去了,改用钒钛生铁+氮化铬铁复合变质,缩松问题基本没再出过。不一定非得用稀土,得看你的C、Cr含量配比。Cr/C比控制在6-7之间比较稳。

2026/03/17 21:04
19820504
19820504#3

先确认下浇注温度多少?冒口根部有没有发热冒口套?

2026/03/18 20:58