中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里一批高铬铸铁辊皮,厚度40左右,跑了几个月边上裂了几条缝,不算长,主管让想办法补一下别整根报废。以前没怎么焊过这玩意儿,手头有A532那种焊条但没把握,想问问各位焊高铬铸铁到底用啥焊条靠谱,焊前要不要预热,焊后咋处理,裂纹还得开坡口不?
高铬铸铁裂纹补焊别用碳钢焊条瞎糊弄,裂了还会接着跑。我们之前给轧辊补过,用的是堆焊焊条RFeCr-C系列(相当于A532的改良型),裂纹先打磨干净,坡口开成U型,深度尽量到母材三分之二。预热必须做,300到400度左右,整个工件都得透,不能只烤表面。焊后立刻进炉,720度保温2小时缓冷,急冷必裂。补完硬度能到HRC55以上,勉强能撑一两个周期,但补焊区跟母材颜色不一样,磨损会比周围快,看你那边工况能不能接受。
预热300度够呛吧?我焊高铬白口铸铁都是预热到500度以上,焊完马上埋石灰里缓冷,不然照样裂。别信那些说不用预热省事的,出问题都是他们扛。
焊前问一句,你那辊皮是整体高铬的还是表面堆焊的?两种情况补法不一样,要是表面堆焊层开的裂,直接用同材质堆焊条补就行;如果是母材裂了,意义不大,修完也用不长,不如换新的算总账更划算。